Продукты бережно размораживаются потоком воздуха, а интеллектуальная система управления процессами позволяет выполнить операцию максимально быстро и надежно. Также отдельно учитываются и оптимизируются аспекты гигиены и уменьшения потерь при стекании.
В установках для размораживания REICH доступна опция переключения после размораживания в заданный режим «холодного хранения», в котором размороженные продукты будут оставаться охлажденными сколько потребуется.
Кратко о преимуществах:
- Надежное гигиеничное размораживание с сохранением оптимального качества продукта
- Минимальные потери массы
- Чрезвычайно энергоэффективный принцип работы благодаря инновационной интеллектуальной системе управления процессами
- Высокая эффективность, экономичность и бережность по отношению к продукту
- Агрегат и система каналов полностью выполнены из нержавеющей стали 1.4301
- Сделано в Германии
Принцип действия
При разработке инновационной интеллектуальной системы управления процессами для размораживания продуктов компания REICH опиралась на законы физики:
В начале процесса размораживания в рабочей камере создается очень высокая относительная влажность воздуха. Поверхность замороженного продукта охлаждает влажный воздух ниже температуры таяния, в результате чего на ней конденсируется влага и сразу кристаллизуется из-за низкой температуры поверхности. При фазовом превращении жидкой воды в твердый лед высвобождается тепло (теплота затвердевания), которое нагревает продукт. После того как на поверхности продукта образуется тонкий слой льда, в рабочую камеру подается тепло, под воздействием которого кристаллы льда снова тают.
Эта процедура повторяется до тех пор, пока не будет достигнута заданная температура поверхности. Затем установка переходит в режим паузы, при котором устройства вентиляции, нагрева и увлажнения отключаются. Пауза длится до тех пор, пока не установится заданное значение расхождения между температурами на поверхности и в толще продукта. Этот цикл выполняется вплоть до достижения нужной температуры в толще продукта.
В течение всего процесса температура поверхности остается на низком уровне, безопасном с точки зрения гигиены и бактериологии, так что качество продукта не страдает.
В интеллектуальном автоматическом режиме достаточно просто ввести несколько значений. Так, оператору установки нужно только задать начальное значение температуры окружающей среды, максимальную температуру поверхности продукта и целевую температуру в толще продукта. Затем остается установить на продукте два температурных датчика Pt-100, чтобы можно было регистрировать температуру на поверхности и в толще продукта.
В случае тонких продуктов, на которых невозможно установить поверхностный температурный датчик, процесс безопасно выполняется посредством датчика температуры в толще продукта и времени обработки, заданного для конкретного продукта.
Управление
Для управления установками для размораживания REICH AIRMASTER® ATA ClimaStar используются удобные сенсорные блоки управления с глянцевым TFT-дисплеем, в котором применяется проекционно-емкостная сенсорная технология, разными интерфейсами и корпусом, отвечающим промышленным стандартам.
Разные интерфейсы позволяют передавать данные между сенсорной панелью и ПК. Посредством программы визуализации REICH MasterControl можно подсоединить блоки управления к системе программного контроля более высокого уровня и регистрировать динамики температуры и влажности, технологические процессы и т. д. За счет этого обеспечивается комплексный контроль качества обрабатываемых продуктов по стандартам HACCP и IFS (ISO 9000).
Система дистанционного обслуживания/управления REICH RemoteControl позволяет не только использовать или контролировать программу MasterControl из любого места (по интернету), но и напрямую управлять установкой.
Все климатические установки для созревания разрабатываются индивидуально под Ваши требования и продукты. При этом точно рассчитываются технические и геометрические характеристики установки.
